Wir begleiten den gesamten Automatisierungsprozess – von der Idee bis zum laufenden System.
Mit praxisbewährten Lösungen verbinden wir Steuerungstechnik, Visualisierung, Antriebstechnik
und Kommunikation zu robusten, skalierbaren Anlagen.
Unsere Projekte reichen von Modernisierungen
bestehender Maschinen bis zu komplett neuen Anlagen – effizient, normgerecht und dokumentiert.
„Ihr Mehrwert: CO2-arme, digitale Prozesse • wartungsfreundliche Anlagenstrukturen • revisionssicher und rückverfolgbar • länderspezifische Auslegung (z. B. UL/CE).“
Wir erstellen Pflichten- und Lastenhefte, entwickeln Sicherheits- und Prozessanalysen und erarbeiten herstellerneutrale Automatisierungskonzepte. Dabei betrachten wir Lebenszykluskosten, Energieeffizienz und Erweiterbarkeit – die Grundlage für eine zukunftssichere Umsetzung.
„Wir berücksichtigen Energieeffizienz und Lebenszykluskosten und planen skalierbar – von Einzelanlagen bis Serie. Auf Wunsch mit Risikobeurteilung nach MRL/MD, Cyber-Security-Basics (Netzsegmentierung) und klaren Migrationspfaden.“
Schaltplanentwicklung mit EPLAN Electric P8, Hardwareauswahl gemäß Einsatzfall sowie die Auslegung skalierbarer Steuerungs- und Kommunikationsarchitekturen (u. a. Profinet, Modbus TCP, Ethernet). Wir liefern vollständige Fertigungsunterlagen, Klemmen- und Kabellisten sowie normkonforme Dokumentation.
„Die Projektierung erfolgt modell- und datengetrieben (EPLAN P8) mit vollständigen Stück-/Klemmen- und Fertigungslisten. Kommunikation: Profinet, Modbus TCP, OPC UA; normgerechte Dokumentation und Prüfunterlagen inklusive.“
SPS-Programmierung für Siemens (Tia Portal | Step 7), Phoenix Contakt (PLCnext), Beckhoff (TwinCat), ABB (800xA), Schneider Electric (Concept, Unity, Control Expert) u. v. m., HMI/SCADA-Lösungen (WinCC, WinCC UA, FlowChief, Visam, ...). Datenkommunikation über Profinet, OPC UA und Modbus TCP. Strukturierte Softwarearchitektur, durchgängige Diagnose- und Meldekonzepte sowie digitale Prüfläufe sichern eine schnelle Inbetriebnahme und hohe Verfügbarkeit.
„Strukturierte Softwarearchitektur mit durchgängiger Diagnose, Rezeptur-/Trendfunktionen und sicheren Schnittstellen. Optionale Anbindung an Leit-/SCADA-Systeme (z. B. WinCC, FlowChief) und Energiemonitoring.“
Fertigung und Verdrahtung von Schaltschränken, Steuerpulten und Vorort-Bedienstellen gemäß den erarbeiteten Plänen. CNC-geführte Bearbeitung, digitale Prüfläufe und papierlose Fertigung mit Tablets sichern höchste Qualität und Nachvollziehbarkeit. Nach der Werksprüfung erfolgt die fachgerechte Montage und Integration vor Ort.
„CO₂-arme, digitale Prozesse mit papierloser Fertigung (Tablets in der Schaltanlagenfertigung) und digitalen Prüfläufen vor Auslieferung. CNC-Bearbeitung und normkonforme Werksprüfungen sichern Qualität und Revisionssicherheit.“
Vor-Ort-Inbetriebnahmen, Funktions- und Sicherheitstests, Regelungsabgleich sowie die Einbindung in bestehende Leitsysteme. Wir dokumentieren alle Prüfschritte und übergeben die Anlage betriebsbereit – inklusive Schulung des Bedien- und Wartungspersonals.
„Dokumentierte FAT/SAT-Tests, Funktions- und Sicherheitstests sowie Einbindung in Bestandsnetze/Leitsysteme. Schulung von Betrieb und Instandhaltung inklusive.“
Wartung, Optimierung und Weiterentwicklung Ihrer Anlagen – auf Wunsch mit Fernwartung und Remote-Support via VPN/EDGE/LTE. Wir unterstützen beim Retrofit und bei Migrationen, stellen Ersatzteilkonzepte bereit und bieten planbare Lifecycle-Pakete über Wartungsverträge an.
„Lifecycle-Begleitung mit Wartungsverträgen, Fernwartung (VPN/LTE) und geplanten Retrofits. Rückverfolgbarkeit aller Änderungen (Änderungsdienst) und schnelle Verfügbarkeit von Updates/Ersatzteilen.“
Projekte | Automatisierungstechnik – Vertriebsteam
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